W wielu produktach do przenośników taśmowych uchwyt do podnoszenia jest nieodzownym elementem do podnoszenia operacji transportowych. Jest to główna konstrukcja punktu podnoszenia, dlatego wymaga dobrej nośności i stabilności . Warto na tym polegać, ponieważ są one dobrej jakości, niełatwo zdeformowane i mają dużą odporność na korozję.
Jakie są wymagania dotyczące montażu ucha?
1. Zgodnie z podnoszonym przedmiotem wybierz połączenie ucha środkowego i połączenie końcowe.
2. Uchwyty do podnoszenia i łączniki powinny znajdować się na tym samym środku siły połączenia.
3, uszy unoszące nie mogą być zniekształcone, przesunięcie instalacji.
4, uszy, złącza pasują do siebie.
5. W warunkach braku obciążenia i obciążenia, występów nie należy uderzać ani trzaskać i nie należy ich natychmiast rozmontowywać.
6. Należy w pełni uwzględnić bezpieczeństwo środowiska podczas podnoszenia, a niebezpieczne środowisko nie zostanie zniesione. Podczas podnoszenia ludzie muszą zachować pewną odległość od strony.
7. Ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa przy podnoszeniu i podnoszeniu.
Kołek z blachy stalowej i kołek do zawieszania są ważnymi elementami do połączenia sprężyny płytkowej i ramy , przedni koniec jest połączony z ramą za pomocą stalowego kołka i ucha, a tylny kołek jest połączony z wypustem sworzeń i tylne ucho w ramie. I użyj śrub blokujących, aby naprawić. Kołek z blachy stalowej i kołek wieszaka stanowią długą oś cylindra . Środek sworznia stanowi kanał olejowy, a jego koniec jest wyposażony w smarowniczkę, która może służyć do napełniania sworzni i tulei smarowych.
2912-00655 Tylne tuleje sprężynowe / szekle sprężynowe
Jakie są metody wykrywania szpilki sprężyny liściowej i wiszącego kołka usznego?
1) Wizualnie sprawdź wygląd szpilki za pomocą lupy 5-10x i zwróć uwagę, że kanały olejowe szpilek z otworami smarowymi są połączone, a otwory wtykowe smaru gwintowane. Kołek powinien być wolny od pęknięć po sprawdzeniu przez siłę magnetyczną i powinien zostać rozmagnesowany po sprawdzeniu.
2) Do pomiaru twardości należy użyć stołu w kształcie litery "V" do przeprowadzenia testu. Miejsce badania znajduje się w odległości 20-25 stopni od powierzchni czołowej. Wcięcie po teście powinno zostać zakończone.
3) Zewnętrzna średnica sworznia jest mierzona za pomocą mikrometru.
4) Chropowatość powierzchni jest porównywana ze standardowymi częściami lub standardowymi blokami.
5) Gwint zewnętrzny jest sprawdzany za pomocą zintegrowanego pierścienia z manometrem i wskaźnikiem przyciągania.
